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空氣懸浮鼓風(fēng)機(jī)
空氣懸浮離心風(fēng)機(jī)
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空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)節(jié)能降噪的應(yīng)用研究(一)

空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)節(jié)能降噪的應(yīng)用研究

王新明    濰坊富源增壓器有限公司,山東 濰坊 261205

摘要:空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)是一種高效節(jié)能的新型環(huán)保離心鼓風(fēng)機(jī),本文介紹了空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成、運(yùn)行原理;與傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)相比,具有節(jié)能、低噪音、無(wú)油、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)便和使用壽命長(zhǎng),無(wú)需配套輔助系統(tǒng),占地及維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn);結(jié)合某水泥廠(chǎng)風(fēng)機(jī)節(jié)能改造的實(shí)際案例,證明空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)代替羅茨鼓風(fēng)機(jī)用于水泥企業(yè)回轉(zhuǎn)窯的煤粉輸送及送風(fēng)、生料庫(kù)等生產(chǎn)環(huán)節(jié),節(jié)能效果顯著,噪聲明顯下降。

關(guān)鍵詞: 空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)水泥,物料輸送,氣體輸送 ,電耗,噪聲。

前言:

鼓風(fēng)機(jī)在水泥生產(chǎn)過(guò)程中占有重要位置。在當(dāng)前節(jié)能減排、新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換、錯(cuò)峰生產(chǎn)常態(tài)化的背景下,水泥行業(yè)的環(huán)保形勢(shì)日趨嚴(yán)峻,節(jié)能降耗勢(shì)在必行。在水泥生產(chǎn)中,風(fēng)機(jī)能耗巨大,約占總能耗的30%~35%。搞好鼓風(fēng)機(jī)節(jié)能降耗工作,對(duì)水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗起到關(guān)鍵作用。傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)在此遇到了瓶頸;空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)為解決這一問(wèn)題提供了思路,摒棄了傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)所必需的增速齒輪、聯(lián)軸器、潤(rùn)滑和冷卻風(fēng)扇等系統(tǒng),采用永磁同步高速電機(jī)、空氣動(dòng)壓箔片軸承、三元流離心葉輪、變頻控制等技術(shù),可依據(jù)工況需求進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)整,以保證設(shè)備高效運(yùn)行從而有效的降低了能耗,避免了噪音、振動(dòng)以及廢棄潤(rùn)滑油等對(duì)環(huán)境造成的二次污染,減少了設(shè)備維護(hù)工作量,節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成。對(duì)水泥行業(yè)高質(zhì)量的發(fā)展,提升水泥企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力具備關(guān)鍵實(shí)際意義。

1 空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)介紹

1.1 原理

空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)屬于高速透平設(shè)備,一體化緊湊設(shè)計(jì),撬裝結(jié)構(gòu),采用了空氣動(dòng)壓箔片軸承、永磁同步高速電機(jī)、三元流離心葉輪、變頻控制和檢測(cè)監(jiān)控等核心技術(shù)。其基本原理是通過(guò)空氣懸浮軸承支撐和變頻器控制的永磁同步高速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)同軸離心葉輪做功,空氣從蝸殼的進(jìn)氣口吸入,在葉輪離心力的作用下形成具有一定流速和壓力的壓縮空氣,從蝸殼的出氣口排出;離心葉輪的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)保證空氣不間斷的吸入和排出,從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。高性能的變頻控制技術(shù),使鼓風(fēng)機(jī)的控制策略更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更加平穩(wěn),可調(diào)節(jié)的工作范圍更寬。

1.2 結(jié)構(gòu)組成

1)空氣動(dòng)壓箔片軸承

空氣動(dòng)壓箔片軸承是一種采用彈性箔片為支承的動(dòng)壓空氣軸承,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,轉(zhuǎn)子軸頸與軸承之間有物理接觸,啟動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子與軸承的作相對(duì)運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)空氣的流動(dòng)產(chǎn)生氣體張力,使空氣軸承的箔片張開(kāi)與轉(zhuǎn)子分離,箔片與轉(zhuǎn)子之間在空氣動(dòng)力效應(yīng)下形成一層完整的空氣膜,軸承通過(guò)空氣壓力場(chǎng)使轉(zhuǎn)子懸浮,轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),回轉(zhuǎn)軸和軸承之間沒(méi)有物理接觸點(diǎn),無(wú)須潤(rùn)滑油,能量損耗極低。空氣軸承箔片表面采用了高溫固體涂層,不需要維護(hù),可以實(shí)現(xiàn)無(wú)故障20000次以上啟停,按每天啟停一次計(jì)算,可運(yùn)行54.8年,屬于半永久的軸承。

2永磁同步高速電機(jī)

電機(jī)采用世界先進(jìn)的永磁同步電機(jī)技術(shù),由高性能的變頻器驅(qū)動(dòng)和調(diào)速;電機(jī)的轉(zhuǎn)速可達(dá)到150000轉(zhuǎn)/min,效率達(dá)到97%以上;電機(jī)轉(zhuǎn)子與葉輪直接連接,無(wú)動(dòng)力傳輸損失,傳輸效率可達(dá)100%。

3)三元流離心葉輪

       葉輪為半開(kāi)式,采用三元流動(dòng)理論設(shè)計(jì)和參數(shù)優(yōu)化,效率高和流量范圍寬;材料選用高強(qiáng)度鍛鋁,經(jīng)五軸加工中心加工成形,抗變形能力強(qiáng);葉輪工作點(diǎn)的最高效率可到85%,使用壽命達(dá)30年以上。

4)變頻控制和檢測(cè)監(jiān)控技術(shù)

       鼓風(fēng)機(jī)采用PLC與無(wú)矢量變頻調(diào)速控制,用調(diào)節(jié)頻率的方法來(lái)控制永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而控制鼓風(fēng)機(jī)的流量和輸出壓力,滿(mǎn)足各種工況的需求。智能控制系統(tǒng)可以預(yù)測(cè)喘振和實(shí)現(xiàn)就地控制,設(shè)備安裝了檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳輸。

1.3 主要性能優(yōu)點(diǎn)

1)高效率、節(jié)能

空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)采用了高效離心葉輪,空氣動(dòng)壓箔片軸承,永磁同步高速電機(jī)直驅(qū)和無(wú)接觸式空氣動(dòng)壓軸承等先進(jìn)技術(shù),工作時(shí)可根據(jù)需求的風(fēng)量自動(dòng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,保證了設(shè)備運(yùn)行的高效率。與傳統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)相比,可節(jié)能 20%-30%;與傳統(tǒng)的多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)相比,可節(jié)能15%-20%;與齒輪增速單級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)相比,可節(jié)能10%-15%

2)無(wú)振動(dòng),低噪音

空氣動(dòng)壓軸承技術(shù)使轉(zhuǎn)動(dòng)部件和機(jī)械系統(tǒng)無(wú)接觸,無(wú)機(jī)械摩擦,運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)振動(dòng),距離設(shè)備1m處的整機(jī)噪音小于80dB,不需要設(shè)置隔音裝置。

3)無(wú)潤(rùn)滑油、無(wú)機(jī)械保養(yǎng)、易維護(hù)

空氣動(dòng)壓軸承技術(shù)和直驅(qū)結(jié)構(gòu),省去了傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)所必需復(fù)雜齒輪箱及油性軸承系統(tǒng),系統(tǒng)不需要潤(rùn)滑油系統(tǒng),做到了完全不需要潤(rùn)滑油,不需要機(jī)械保養(yǎng),日常維護(hù)僅僅是更換空氣過(guò)濾器,有效降低了用戶(hù)的維護(hù)成本。

4)系統(tǒng)集成性高

       就地控制和變頻系統(tǒng)集成于一體,通過(guò)控制面板就可以實(shí)現(xiàn)各種功能的設(shè)定和對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、流量、消耗功率等數(shù)據(jù)的查詢(xún)。高效過(guò)濾器、冷卻系統(tǒng)、防喘振系統(tǒng)、意外停電和故障保護(hù)模式、實(shí)時(shí)觸摸屏等,提高了操作的便利性的同時(shí)減少操作事故的發(fā)生。

5)易安裝

整機(jī)布置采用一體化緊湊設(shè)計(jì),撬裝結(jié)構(gòu),體積小,安裝操作簡(jiǎn)便。


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關(guān)鍵詞:空氣懸浮離心風(fēng)機(jī),永磁同步高速電機(jī),三元離心葉輪

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